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硬质合金木工圆锯片齿形选择、角度及消音散热槽设计方法

锯片齿形的选择


常见锯片齿形的几种形式,如图所示。平齿修磨较为简单,且成本较低,主要用于普通木材的锯切,或用于开槽锯片以保持槽底平整。

左右齿形应用最为广泛,其切削速度快,修磨也较简单,适用于多片锯、实木纵剖、齐边锯、强化地板和铝合金贴面等。左右平齿形多用于胶合板、相框和刨花板贴面开槽。梯平齿修磨比较复杂,因锯切时可减少贴面崩边现象和防止铝合金粘连和锯痕,通常用于裁板锯、铝合金。由于电子开料锯所用直径和厚度都较大,一般直径在350~450mm,厚度在4.0~4.8mm之间,也多数采用梯平齿。

锯片刀刃角度的设计


锯片切削刃角度有六种,分别是径向前角、径向后角、横向前角、先端倾角、侧面后角和侧面向心角。

其中,对切削性能影响最大的是径向前角和径向后角。径向前角越大锐度越好,切削速度越快,一般在10°~20°。加工材料较软或实木纵剖时,径向前角选择应该大些;反之,材质较硬角度就小些。径向后角作用是防止锯齿与已加工表面之间发生摩擦,后角越大则摩擦越小,加工的产品越光洁。但径向前角一定,径向后角越大,刀头就会越薄,导致强度降低。硬质合金锯片的径向后角一般取值在10°~15°。

锯片散热线的设计

散热线是为了使锯片在加工中快速散热。如果不及时散热,锯片就会变形,从而影响锯片的切削质量,严重时会导致加工不能正常进行。散热线是由光滑的曲线组成,由激光直接切割而成,两端是小圆孔或椭圆小孔,直径约为0.5mm。

散热线的数量一般由锯片的大小和刀头的数量来决定。直径在300mm或300mm以上的锯片本体大都采用散热线,设计数量为刀头数量的倍数,一般是3~5条。多片锯或薄片锯因其锯片直径不大,不建议用散热线,大多设计成散热孔。

消音槽的设计


锯片在高速切削时,会产生噪音污染。90dB以上的噪声会影响人的听力,所以在设计锯片时要采用消音槽结构,从而降低噪声。消音槽的三种结构。

多片锯大都采用B图消音槽,直径大于250mm的多采用A图消音槽。若在消音孔内嵌入紫铜棒,如C图,减少噪音效果更好,一般在大直径的锯片中使用。

消音槽的长度M根据锯片直径来确定,小直径的锯片消音槽长度M就短,锯片直径大消音槽长度M就长,具体尺寸参考表。

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点击次数:273  更新时间:2022-11-21  【打印此页】  【关闭